W niemal każdym zakładzie przemysłowym zachodzi konieczność zamontowania funkcjonalnej, mechanicznej wentylacji nawiewno-wywiewnej. Musi się ona składać z komponentów atestowanych (norma PN-83/B-03430), charakteryzujących się dużą wydajnością oraz odpornością na ogień czy szkodliwe substancje chemiczne. Chodzi tutaj zwłaszcza o wentylatory, rozdzielacze, łączniki, rury, króćce i kanały. Omawiany system służy przede wszystkim do stałej wymiany powietrza w przestrzeni roboczej i kontrolowania poziomu wilgotności, co pozytywnie przekłada się zarówno na samopoczucie, jak i zdrowie zatrudnionych osób.
Wentylacje przemysłowe dzielą się na osiowe, kanałowe, wyciągowe i dachowe. Wybór konkretnego rozwiązania zależy w ogromnej mierze od powierzchni zakładu, a także rodzaju i ilości niebezpiecznych substancji unoszących się w powietrzu. Dobrze zaprojektowana instalacja jest w stanie bardzo skutecznie eliminować wyjątkowo szkodliwe dla zdrowia pyły, opary chemiczne oraz kropelki oleju. Nadmiar tych związków stanowi zresztą istotne zagrożenie nie tylko dla ludzi, ale i zaawansowanych maszyn wykorzystywanych w procesie produkcji bądź przetwarzania. Dodatkowo zapewnione zostaje utrzymanie temperatury na optymalnym poziomie (co ma szczególne znaczenie w okresie letnim) oraz ograniczone do minimum ryzyko zaistnienia pożaru albo wybuchu składowanych materiałów. Standardowa wentylacja przemysłowa działa na takiej zasadzie, że odprowadza zanieczyszczone powietrze z wnętrza budynku i jednocześnie dostarcza do niego zupełnie świeże bezpośrednio z zewnątrz. Robi to zawsze z określoną prędkością i zgodnie z wymogami danego przedsiębiorstwa.
